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鈦合金攻絲加工工藝措施

鈦合金攻絲,特別是M6mm以下的小孔攻絲相當(dāng)困難。主要因?yàn)榍行技?xì)小,易與刀刃及工件粘結(jié),造成加工表面粗糙度值大,扭矩大。攻絲時絲錐選用不當(dāng)及操作不當(dāng)極易造成加工硬化,加工效率極低并時有絲錐折斷現(xiàn)象。其解決辦法如下:

優(yōu)先選用一絲到位的跳牙絲錐,齒數(shù)應(yīng)較標(biāo)準(zhǔn)絲錐少,一般為2~3齒。

切削錐角宜大,錐度部分一般為3~4扣螺紋長度。為便于排屑,還可在切削錐部分磨出負(fù)傾角。盡量選用短絲錐以增加絲錐剛性。

絲錐的倒錐部分應(yīng)較標(biāo)準(zhǔn)的適當(dāng)加大,以減少絲錐與工件的摩擦。

加工螺紋底孔時,先粗鉆再用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔,以減小底孔的加工硬化。對于螺距為0.7~1.5mm的螺紋,底孔尺寸可加工到國標(biāo)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)螺紋底孔的上差并允許再加大0.1mm。

如果不受螺孔位置及工件形狀限制,盡量采用機(jī)攻,避免手工攻絲進(jìn)給不勻、中途停頓而造成的加工硬化。

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